Ansökan

En, introduktion av PVC-skumbräda

PVC-skumbräda är också känd som snowboard eller Andyboard, beroende på produktionsprocessen kan utseende och prestanda delas in i PVC-skumbräda och gratis skumbräda.

PVC-skinnskumskiva tillverkas av Celuca-processen, med ett lager av hård hud på ytan, slät och slät, hög hårdhet, goda mekaniska egenskaper och produkter med hög precision, litet tjockleksfel, strikta krav på mögel, formel, process och råvara material.

Ytan på PVC-fri skumskiva är lös, det finns ingen skorpa och ytan är fin och konvex, vilket underlättar tryckning, sprutning och fanering.Den kan tillverkas med vanlig skummögel, och processen är relativt lätt att kontrollera.

Två, egenskaperna hos PVC-skumskiva

Praxis har visat att PVC-skumskiva har bra värmeisolering, värmekonservering, ljudisolering, ljusbärande och andra egenskaper, bättre än andra lätta solid plast expanderad perlit, keramsit, asbestprodukter och andra isoleringsmaterial, har egenskaperna för enkel drift, hög grad av mekanisering, tidsbesparing, arbetsbesparing.PVC-skumskiva kan transporteras med mekanisk vertikal rörledning, vilket förkortar arbetstiden och förbättrar effektiviteten med 6 ~ 10 gånger jämfört med andra sätt.

Isoleringsskikt av PVC-skumskiva, som används för takisolering och ytterväggsisolering, har ojämförlig värmeisoleringsprestanda och vidhäftningsprestanda för strukturskiktet, och bekväm konstruktion, miljöskydd, tidsbesparing, effektivitet och många andra fördelar, kan användas för att ersätta polystyren (bensenskiva) och andra värmeisoleringsmaterial.PVC-skumskiva används också i den södra regionen för att göra PVC-skumskivor, för att uppnå syftet med takisolering och ytterväggsisolering.Den har följande funktioner:

1) Ekonomi: låg totalkostnad.

2) Värmeisolering: värmeledningsförmågan är 0,06-0,070W/ (MK), och värmeresistansen är cirka 10-20 gånger större än vanlig betong.

3) lätt: torr volymdensitet på 200-300 kg /M3, motsvarande cirka 1/5 ~ 1/8 av vanlig cementbetong, kan minska byggnadens totala belastning.

4) Tryckhållfasthet: tryckhållfastheten är 0,6-25,0MPA.

5) Integritet: kan vara platsgjutningskonstruktion, nära kombinerad med huvudprojektet, inget behov av att lämna gränssöm och ventilationsrör.

6) låg elastisk stötdämpning: PVC-skumskivans porositet gör att den har låg elasticitetsmodul, så att den har god absorptions- och spridningseffekt på stötbelastningen.

7) Enkel konstruktion: endast användningen av PVC-skumbrädemaskin kan realisera automatisk drift, kan realisera den vertikala höjden på 200 meter långdistanstransport, arbetsbelastningen är 150-300m3 / arbetsdag.

8) Ljudisolering: PVC-skumisoleringsskiva innehåller ett stort antal oberoende bubblor och jämn fördelning, ljudabsorptionskapacitet på 0,09-0,19%, är 5 gånger vanlig betong, med effektiv ljudisoleringsfunktion.

9) Vattenbeständighet: ingjuten PVC-skumskiva har liten vattenabsorption, relativt oberoende slutna bubblor och god integritet, så att den har en viss vattentät prestanda.

10) Efter att ha lagt till färgmästarmaterialet kan produkten göras i en mängd olika färger, efter att den väderbeständiga formeln är gjord kan dess färg vara oförändrad länge, inte lätt att åldras.

11) Det kan borras, sågas, spikas, hyvlas och limmas som trä, och kan konstrueras med hjälp av vanliga träbearbetningsverktyg.Den färdiga produkten kan användas för sekundär varmformning och falsning och kan bindas direkt med andra PVC-material.

För det tredje, produktbrister

PVC SKUMMATERIAL HAR MÅNGA FÖRDELAR, ANSES SOM DEN MEST POTENTIELLA I UTLÄNDSKA "TRADITIONELLT TRÄMATERIAL I STÄLLET FÖR VAROR", enligt de olika tillämpliga platserna är produktens prestanda också något annorlunda.Till exempel, "heminrednings PVC-bräda" ägnar mer uppmärksamhet åt säkerhet och miljöskyddsprestanda, komfortprestanda och speciell miljöprestanda, medan "kommersiell PVC-bräda" ägnar mer uppmärksamhet åt hållbarhetsprestanda, ekonomisk prestanda, rengöring och underhållsprestanda.Folk förstår vanligtvis de tre missförstånden av PVC-skumskiva:

1, flamskyddsmedel är inte "kan inte brinna";

Vissa människor vill ta en tändare för att elda PVC-skumbräda, för att se om de kan brinna upp, brinna upp är inte eld, bränna upp är flamskyddsmedel.Detta är ett vanligt missförstånd, de nationella kraven för PVC-skumskivor brandklassificering BF1-T0 nivå av standarden, enligt den nationella standarden för icke brännbara material som brand A nivå, såsom sten, tegel, etc. Bf1-t0 klass flamskyddande standardteknik innehåller en diameter på 10㎜ bomullstuss, doppad i alkohol, placerad på PVC-golvet naturlig förbränning, bomullstuss utbränd, mätt diametern på det brända PVC-golvspåret, såsom mindre än 50㎜, är BF1- T0 klass flamskyddsmedel standard.

2, inte miljöskydd är inte av "näsan lukt";

PVC-materialet i sig innehåller inte formaldehyd, PVC-golv är inte tillåtet att använda formaldehyd i produktionsprocessen, vissa avancerade PVC-skumskivor kommer att använda nya kalciumkarbonatråvaror, bara gjorda av produkter kommer att ha en lätt smak, kommer inte att skada människors kroppen, kommer inte att få människor att känna sig obekväma.Det kommer att skingras efter en period av ventilation.

3, "slitstark" är inte "med vassa verktyg kommer inte att repa dåligt";

När vissa människor frågar om livslängden och slitstyrkan hos PVC-skumskivor, tar de fram en kniv eller nyckel och andra vassa verktyg och skrapar ytan på PVC-golvet.Om det finns en repa är den inte slitstark.I själva verket ÄR LANDET MOT TILLSAMMANS PVC-GOLV NÖTNINGSRESISTANS TEST ÄR INTE ENKELT AVGRÄNSAT MED VASSA FÖREMÅL I YTAN, MEN AV NATIONELL DETEKTION ORGANISATION MÄTTS SÄRSKILT.

Fyra, resultatet av PVC-skum ombord

1. Mekaniska egenskaper

PVC-skumskiva har hög hårdhet och mekaniska egenskaper.Den ökar med ökningen av molekylvikten, men minskar med ökningen av temperaturen.Styv PVC har goda mekaniska egenskaper, och dess elasticitetsmodul kan nå 1500-3000mpa.Elasticiteten hos mjuk PVC är 1,5-15 MPa.Men brottöjningen är så hög som 200%-450%.PVC-friktion är generell, statisk friktionskoefficient på 0,4-0,5, dynamisk friktionskoefficient på 0,23.

2, elektrisk prestanda

PVC-skumskiva är en sorts polymer med goda elektriska egenskaper, men på grund av sin större polaritet är den elektriska isoleringen inte lika bra som PP och PE.Stor dielektricitetskonstant, tangent för dielektrisk förlust Vinkel- och volymresistivitet, dålig koronaresistans, generellt lämplig för låg- och medelspänningsisoleringsmaterial.

3. Termisk prestanda

PVC-skumskivor värmestabilitet är mycket dålig, 140 ℃ började sönderdelas, smälttemperatur på 160 ℃.PVC linjär expansionskoefficient är liten, med brandfarlighet, oxidationsindex så högt som 45.

Fem, skumbräda produktionskrav

1. Produktionsprocess

Produktionsprocessen för hård PVC-skumskiva är enligt följande: PVC-harts + tillsatser → höghastighetsblandning → låghastighet kallblandning → konisk dubbelskruvextrudering → formbildning (crusty skum) → kylning och formning → multi-roller dragkraft → skärprodukter → samling och inspektion.Specifikationerna för de hårda PVC-skumplastprodukterna är 1 220 mm × 2 440 mm, och tjockleken på produkterna är 8 ~ 32 mm.

1.2 Produktionslinjelayout

2. Råvarukrav

Harts: PVC väljer i allmänhet 8-typ harts, bearbetningshastigheten är snabb, bearbetningstemperaturen är relativt låg, produktkvaliteten är stabil, densiteten är lätt att kontrollera.Under de senaste åren har många tillverkare gått över till harts av typ 5.

Stabilisator: valet av stabilisator, med tanke på miljöskydd och god effekt av det första valet av stabilisator för sällsynta jordartsmetaller, men på grund av det relativt höga priset, har inte främjats, kommer framtiden med de ökande kraven på miljöskydd, marknaden för sällsynta jordartsmetaller. välkomna ljusa framtidsutsikter.Kalcium- och zinkstabilisator har problem med zinkförbränning och stabiliseringseffekten är något dålig och doseringen är mindre.För närvarande är den mest använda eller blysaltstabilisator, skumbräda på grund av det breda tvärsnittet av formen, lång kanal och gul skumnedbrytning värmeproduktion, stabilisatorn kräver hög blyhalt, god stabilitetseffekt, annars är produkten benägen till olika problem.

Jäsmedel: val av jäsmedel, jäsmedel AC i sönderdelningsprocessen för att frigöra mycket värme, lätt att leda till gul sektion i mitten, vilket kräver en viss mängd vitt jäsmedel, sönderdelning för att absorbera överskottsvärmeenergi, antalet skummedel ska vara stort, för att uppnå enhetlig skumning utan stora bubbelhål.

Regulator: skummande regulator, genom år av forskning och utveckling och förbättring, skumning regulator ACR processteknik är mer och mer mogen, prestandakvaliteten är mer och mer stabil, skumbräda enligt tjocklek, tunn platta bör välja snabb mjukning, tjock platta bör välja mjukgörande långsam lösningsstyrka hos skumningsregulatorn.

Smörjmedel: Valet av smörjmedel följer principen om både tidig, mellan och sen smörjning, så att materialen skyddas av smörjmedel i alla led, och håller sig till en långsiktig stabil produktion utan utfällning och avlagringar.

Skummedel: En liten mängd skummedel zinkoxid kan tillsättas i produktionen för att förbättra skumkvaliteten och skumstrukturen, och en liten mängd aluminiumsilikat kan tillsättas för att minska utfällningen.

Pigment: För att uppnå en vackrare effekt kan titandioxid och fluorescerande blekningsmedel tillsättas, för att förbättra väderbeständigheten kan tillsättas antioxidanter och ultraviolett absorberande medel.

Fyllningsmedel: lätt kalciumkarbonat kan väljas, utan användning av aktivt kalcium, valet av högt nätnummer