Produkter

modifierad masterbatch för högdensitetspolyetenbälgar med stor diameter,
HDPE för bälg, HDPE för krökt rör,

Denna produkt är tillverkad med UNIPOL™ processteknologi.Den är avsedd för användning i rörapplikationer där långvarig hydrostatisk hållfasthet och motståndskraft mot långsam spricktillväxt önskas.Lämpliga applikationer inkluderar distributionsrör för naturgas, industrirör med stor diameter, gruvdrift, avloppsvatten och kommunala vattenledningar.Överensstämmelse med industriella standarder: ASTM D 3350: cellklassificering – Naturlig – PE345464A – Svart – PE345464C (Se ANMÄRKNINGAR A) Plastic Pipe Institute (PPI): TR-4 – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3408 – ASTM PE3608 rörkvalitet – 1600psi @ 73°F – Svart rör – DGDB-2480 BK 3408 (Se ANMÄRKNINGAR B) – ASTM PE3608 rörkvalitet – 1600psi HDB @ 73°F och 800psi HDB @ 140°F National Sanitation Foundation (NSF) Standard 14 och 61 – Natural Pipe – DGDB-2480 NT 3608 – Svart rör – DGDB-2480 BK 3608 (Se ANMÄRKNINGAR B) Se bestämmelserna för fullständiga detaljer.ANMÄRKNINGAR: (A) De första fem siffrorna i cellklassificeringen är baserade på naturligt harts.Den sista siffran och bokstaven är baserade på svart harts (naturharts plus 6,5 % DFNF-0092).(B) Naturligt harts extruderat under lämpliga förhållanden med kolsvart masterbatch DFNF-0092 (6,5%).

Används

1.Rörapplikationer
2. Distributionsrör för naturgas
3. Industrirör med stor diameter
4. Gruvdrift
5.Avlopp
6.Kommunala vattenledningar

HDPEbälg, känd som PE curragted pipe, är en ny typ av lätt rör tillverkad av högdensitetspolyeten. Det har egenskaperna för låg vikt, högt tryckbeständighet, god seghet, snabb konstruktion och lång livslängd.

Diametern på HDPE dubbelväggsbälgar tillverkade i Kina är φ400 ~ φ1400 mm, vilket inte bara kräver hög flytbarhet av material för att uppfylla bearbetningskraven för utrustning, utan också uppfyller kraven för produkters ringstyvhetsgrad (S2-klassen är större än 8KN /m2, för ett visst material, ju större diameter, desto lägre blir ringens styvhetsvärde. Så detta medför en viss svårighet vid valet av material. Efter flera experiment kan Qilu HDPE2480 uppfylla sina produktionskrav, men ringens styvhet på produkten kan inte nå 8KN/m2. Ringstyvhetstestvärdet vid standardtemperatur (23±2℃) är 6,2kN/m2, vilket kräver modifiering av materialet och kräver detta utan att prestandan hos den ursprungliga HDPE2480 minskar. under förutsättning att produktens ringflexibilitet, lågtemperaturslag och slaghållfasthet säkerställs; Förbättra böjmodulen för materialen för att säkerställa produktens styvhet.
Tillverkningsprocessen för högfyllning modifierad masterbatch av storkaliber högdensitetspolyetenbälgar som kan uppfylla kraven på bälgringflexibilitet med stor kaliber, lågtemperaturslag, hackslaghållfasthet och viss böjdyna.
Blandat med 30-50% D50 = 2-7 ​​μm ultrafint kalciumkarbonat och 50-70% ultrafint talkpulver framställdes kompositpulvret.
Fyllningsmängden av modifierat mastermaterial tillverkat av kompositpulvermaterial kan nå 50% i HDPE-bälgar med stor diameter.Under tillståndet av HDPE∶ nytt modifierat mastermaterial = 50∶50, ökar vikten på röret med samma kaliber endast 5 ~ 6%, och dess böjningsmodul är upp till 1360Mpa.Drag- och slaghållfastheten för materialet med en böjhållfasthet på 24Mpa liknar den för det ursprungliga modifierade materialet när det är fyllt med 30%: draghållfastheten är ≥24Mpa, och brotttalet på 10 prover med slaghållfasthet vid 0℃ är mindre än 1, vilket helt uppfyller kvalitetskraven för HDPE-bälgar med stor kaliber.
Använder 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm superfint kalciumkarbonat och 50 ~ 70% superfint talkpulver för att blanda till ett 100-delars kompositpulver, tillsätt 0,2 ~ 1 del kopplingsmedel i kompositpulvret och rör om i 5 ~ 10 minuter vid 120 ~ 140 ℃.Tillsätt sedan 3 ~ 6 delar vit olja, 1 ~ 2 delar stearinsyra, 1 ~ 2 delar hydroxyl silikonolja och 20 ~ 30 delar polyeten eller polypropen omrör jämnt efter materialet, vid 150 ~ 190 ℃ temperatur, genom parallell dubbelskruvextruder dess blandade extrudering och granulering.
För att förena storleken på masterbatchen och minska avfallet och damm i produktionsprocessen skärs masterbatchen och silas med luft för att få samma partikelstorlek.
Kopplingsmedlet är titanatkopplingsmedel eller aluminatkopplingsmedel eller silankopplingsmedel.