page_head_se

Produkter

PRODUKTION AV PVC SLANG

kort beskrivning:

Eftersom vi är ett av de välkända företagen i branschen är vi involverade i att tillhandahålla ett högkvalitativt utbud av polyvinylkloridharts eller PVC-harts.

Produktnamn: PVC-harts

Annat namn: Polyvinylkloridharts

Utseende: Vitt pulver

K-värde: 72-71, 68-66, 59-55

Betyg -Formosa ( Formolon) / Lg ls 100h / Reliance 6701 / Cgpc H66 / Opc S107 / Inovyn/ Finolex / Indonesien / Phillipine / Kaneka s10001t etc...

HS-kod: 3904109001


  • :
  • :
  • Produktdetalj

    Produkttaggar

    PVC SLANGPRODUKTION,
    PVC-harts för slangar,

    PVC är en akronym för polyvinylklorid.En harts är ett material som ofta används vid tillverkning av plast och gummi.PVC-harts är ett vitt pulver som vanligtvis används för att tillverka termoplaster.Det är ett syntetiskt material som används i stor utsträckning i världen idag.Polyvinylkloridharts har enastående egenskaper som rikligt med råvaror, mogen tillverkningsteknik, lågt pris och brett användningsområde.Det är lätt att bearbeta och kan bearbetas genom formning, laminering, formsprutning, extrudering, kalandrering, formblåsning och andra metoder.Med goda fysikaliska och kemiska egenskaper används det i stor utsträckning inom industri, konstruktion, jordbruk, dagligt liv, förpackning, elektricitet, allmännyttiga tjänster och andra områden.PVC-hartser har i allmänhet hög kemisk beständighet.Den är mycket stark och motståndskraftig mot vatten och nötning.Polyvinylkloridharts (PVC) kan bearbetas till olika plastprodukter.PVC är en lätt, billig och miljövänlig plast.Pvc Resin kan användas i rör, fönsterramar, slangar, läder, trådkablar, skor och andra mjuka produkter för allmänna ändamål, profiler, beslag, paneler, formsprutning, gjutning, sandaler, hårda rör och dekorativa material, flaskor, ark, kalendrar, stela formsprutnings- och gjutgods etc. och andra komponenter.

     

    Funktioner

    PVC är en av de mest använda termoplastiska hartserna.Den kan användas för att tillverka produkter med hög hårdhet och styrka, såsom rör och rördelar, profilerade dörrar, fönster och förpackningsskivor.Den kan också tillverka mjuka produkter, såsom filmer, ark, elektriska ledningar och kablar, golvbrädor och syntetiskt läder, genom tillsats av mjukgörare

    Parametrar

    Betyg QS-650 S-700 S-800 S-1000 QS-800F QS-1000F QS-1050P
    Genomsnittlig polymerisationsgrad 600-700 650-750 750-850 970-1070 600-700 950-1050 1000-1100
    Skenbar densitet, g/ml 0,53-0,60 0,52-0,62 0,53-0,61 0,48-0,58 0,53-0,60 ≥0,49 0,51-0,57
    Innehåll av flyktiga ämnen (vatten inklusive), %, ≤ 0,4 0,30 0,20 0,30 0,40 0,3 0,3
    Mjukgörare absorption av 100g harts, g, ≥ 15 14 16 20 15 24 21
    VCM-rest, mg/kg ≤ 5 5 3 5 5 5 5
    Visningar % 0,025 mm maska ​​%                          2 2 2 2 2 2 2
    0,063 m mesh %                               95 95 95 95 95 95 95
    Fiskögonnummer, nr/400cm2, ≤ 30 30 20 20 30 20 20
    Antal föroreningspartiklar, antal, ≤ 20 20 16 16 20 16 16
    Vithet (160ºC, 10 minuter senare), %, ≥ 78 75 75 78 78 80 80
    Ansökningar Formsprutningsmaterial, rörmaterial, kalandreringsmaterial, styva skumprofiler, styv profil för extrudering av byggplåt Halvstyv plåt, plattor, golvmaterial, lining epidural, delar av elektriska enheter, bildelar Transparent film, förpackningar, kartong, skåp och golv, leksaker, flaskor och behållare Lakan, konstläder, rörmaterial, profiler, bälgar, kabelskyddsrör, förpackningsfilmer Extruderingsmaterial, elektriska ledningar, kabelmaterial, mjuka filmer och plattor Ark, kalandreringsmaterial, rörkalandreringsverktyg, isoleringsmaterial av ledningar och kablar Bevattningsrör, dricksvattenrör, skumkärnrör, avloppsrör, trådrör, stela profiler

    Ansökan

    PVC-slangproduktion börjar med råmaterial som vanligtvis består av PVC-blandning, tillsatser och färgämnen.Finns även i endera granulär konsistens, när den värms upp vid rätt temperatur, uppnår PVC sin draghållfasthet medan den inre kärnan av slangen tar form.

    Efter extruderingen måste den inre kärnan kylas genom att lägga den i vatten.För slangar utan textilförstärkning slutar tillverkningen här.Det som återstår att göra är att slingra och packa.För textilarmerade slangar går den inre kärnan, som är rumstemperatur, genom en flät- eller stickmaskin, beroende på typ av förstärkning.Vid denna tidpunkt värms textilen inuti linern igen innan den går genom en andra extruder som utgör slangbeläggningen.En ny nedkylningsfas kommer att ske genom vattendoppning innan den är klar för lindning och förpackning.

    Under hela processen hålls ett lätt lufttryck inuti slangen för att undvika tillplattning.


  • Tidigare:
  • Nästa: