PVC-harts för träplastextrudering
PVC-harts för träplastextrudering,
PVC CIF Indien, PVC K67, PVC-harts för extrudering,
Produktdetalj
PVC är en akronym för polyvinylklorid.En harts är ett material som ofta används vid tillverkning av plast och gummi.PVC-harts är ett vitt pulver som vanligtvis används för att tillverka termoplaster.Det är ett syntetiskt material som används i stor utsträckning i världen idag.Polyvinylkloridharts har enastående egenskaper som rikligt med råvaror, mogen tillverkningsteknik, lågt pris och brett användningsområde.Det är lätt att bearbeta och kan bearbetas genom formning, laminering, formsprutning, extrudering, kalandrering, formblåsning och andra metoder.Med goda fysikaliska och kemiska egenskaper används det i stor utsträckning inom industri, konstruktion, jordbruk, dagligt liv, förpackning, elektricitet, allmännyttiga tjänster och andra områden.PVC-hartser har i allmänhet hög kemisk beständighet.Den är mycket stark och motståndskraftig mot vatten och nötning.Polyvinylkloridharts (PVC) kan bearbetas till olika plastprodukter.PVC är en lätt, billig och miljövänlig plast.
Funktioner
PVC är en av de mest använda termoplastiska hartserna.Den kan användas för att tillverka produkter med hög hårdhet och styrka, såsom rör och rördelar, profilerade dörrar, fönster och förpackningsskivor.Den kan också tillverka mjuka produkter, såsom filmer, ark, elektriska ledningar och kablar, golvbrädor och syntetiskt läder, genom tillsats av mjukgörare
Parametrar
| Betyg | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Genomsnittlig polymerisationsgrad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Skenbar densitet, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Innehåll av flyktiga ämnen (vatten inklusive), %, ≤ | 0,4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
| Mjukgörare absorption av 100g harts, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM-rest, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Visningar % | 0,025 mm maska % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Fiskögonnummer, nr/400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Antal föroreningspartiklar, antal, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Vithet (160ºC, 10 minuter senare), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Ansökningar | Formsprutningsmaterial, rörmaterial, kalandreringsmaterial, styva skumprofiler, styv profil för extrudering av byggplåt | Halvstyv plåt, plattor, golvmaterial, lining epidural, delar av elektriska enheter, bildelar | Transparent film, förpackningar, kartong, skåp och golv, leksaker, flaskor och behållare | Lakan, konstläder, rörmaterial, profiler, bälgar, kabelskyddsrör, förpackningsfilmer | Extruderingsmaterial, elektriska ledningar, kabelmaterial, mjuka filmer och plattor | Ark, kalandreringsmaterial, rörkalandreringsverktyg, isoleringsmaterial av ledningar och kablar | Bevattningsrör, dricksvattenrör, skumkärnrör, avloppsrör, trådrör, stela profiler | |
Ansökan
Förpackning
(1) Förpackning: 25 kg nät/pp påse, eller kraftpapperspåse.
(2) Laddningsmängd: 680påsar/20′container, 17MT/20′container.
(3) Laddningsmängd: 1000påsar/40′behållare, 25MT/40′behållare. Bestämning av formulering
Formeldesign är baserad på produktprestanda, råmaterial och hjälpmaterial, formningsprocess och utrustning. Detta är ett komplicerat och tråkigt arbete, för att vara säkert, vanligtvis bara på grundval av den ursprungliga mogna formeln enligt erfarenheten av små reformer, och sedan genom testet för att bestämma den bästa lösningen som uppfyller kraven.Författaren är baserad på formeln för vanliga PVC-dörrar och fönsterprofiler, lägga till träpulver, skummedel, skummedel, färgämne, och sedan enligt det ortogonala testet för att bestämma mängden olika råvaror och hjälpmaterial.
Tillsatsen av trämjöl kommer i allmänhet att göra materialets flytegenskaper sämre. Med ökningen av innehållet av träpulver förlängs mjukningstiden och flytbarheten blir lägre och lägre. Om materialets flytbarhet är för dålig , träpulvret kommer att utsättas för större skjuvkraft, öka uppehållstiden i extrudern, så att träpulvret är lätt att bränna, inte främjar extrudering; Omvänt, om likviditeten är för stor för att bilda tillräckligt extruderingstryck, kommer också att orsaka hållfasthetsdefekter och ytdefekter hos produkter. I extruderingsprocessen har därför de reologiska egenskaperna hos systemet stor inverkan på bearbetningsprocessen och egenskaperna hos slutprodukten. Tabell 2 visar bearbetningsegenskaperna hos kompositer med olika trämjölsinnehåll.
På grund av den stora partikelstorleken och den lilla densiteten hos träpulvret som används i testet, ökar volymförhållandet mellan träpulverfyllmedlet i systemet med ökningen av fyllnadsmängden och adsorptionskapaciteten hos smörjmedlet, mjukgöraren och bearbetningstillsatserna. är stor. Även om bearbetningsprocessen kan producera stor friktion värme för att påskynda mjukgöraren, men inte tillräckligt för att kompensera på grund av mjukgörare, bearbetningstillsatser och andra adsorberade mjukgörare hastighet för att bromsa effekten av mjukgörare tid, så att mjukgöraren fördröjning. högre halten av trämjöl, ju mer bearbetning AIDS absorberas, vilket kommer att öka mjukningstiden, desto sämre bearbetningsprestanda. Den slutliga bestämningen av valet av träpulver innehåll av 30.
Andra råvaror som används är 100 delar PVC, 3 delar tribasiskt blysulfat, 1,5 delar dibasiskt blysulfat, 0,5 delar blystearat, 0,4 delar kalciumstearat, 0,8 delar stearat, polyetenvax..3 PCS, akryl cool sampolymer 5 PCS, klorerad polyetylen 6 ST, CaCO30 ST, AC skummedel 0,9 ST, ACR-530 5 ST, järngult 0,31 ST, järnbrunt 0,15 ST.
