Grundläggande steg i tillverkning av PVC-profiler är:
- Polymerpellets matas in i behållaren.
- Från tratten strömmar pallarna ner genom matarhalsen och sprids över tunnan med den snurrande skruven.
- Fatvärmare ger uppvärmning till pallar och skruvrörelse ger skjuvvärme.Vid denna rörelse blandas pallarna noggrant och har en konsistens som tjockt bubbelgum.
- Efter att ha passerat genom skruven och cylindern matas pallar till formen med en jämn hastighet.
- Smält plast kommer sedan in i brytplattan och skärmpaketet.Silpaketet fungerar som föroreningsfilter medan brytplattan ändrar plastens rörelse från roterande till längsgående.
- Kugghjulspumpen (placerad mellan extrudern och formen) pumpar den smälta plasten genom formen.
- Formen ger den smälta plasten den slutliga formen.Ihålig sektion extruderas genom att placera en dorn eller stift inuti formen.
- Kalibrator används för att hålla den smälta plasten som kommer ut ur formen i dimensionsspecifikationen tills den svalnar.
- Kylenhet är där den smälta plasten kyls.
- Avdragningsenhet används för att dra ut profilen med jämn hastighet genom vattenkaret.
- Klippenheten kapar profilerna i önskade längder automatiskt när de passerar draget.Hastigheten för avlämningsenheten och klippenheten måste vara synkroniserade.
Posttid: 24 juni 2022